傳統(tǒng)電廠鍋爐保溫與新型汽輪機保溫結(jié)構(gòu)與材料在電廠保溫中的綜合應(yīng)用

　　耐火保溫材料在電廠中的應(yīng)用

　　一、電廠

　　電廠是將某種形式的原始能轉(zhuǎn)化為電能以供固定設(shè)施或運輸用電的動力廠。

　　按能源劃分：火力發(fā)電廠、水力發(fā)電廠、核能發(fā)電廠、風(fēng)力發(fā)電廠、地?zé)岚l(fā)電廠、潮汐發(fā)電廠等。

　　火力發(fā)電廠簡稱火電廠，是利用煤、石油、天然氣或其他燃料的化學(xué)能生產(chǎn)電能的工廠。火力發(fā)電廠發(fā)電機組是由鍋爐、汽輪機和發(fā)電機三大主機及其眾多輔助設(shè)備管道組成。

　　鍋爐的任務(wù)是生產(chǎn)蒸汽，即把煤、油等燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化成具有一定壓力和溫度的蒸汽的熱能；

　　汽輪機把蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化成機械能；

　　發(fā)電機則把機械能轉(zhuǎn)化成電廠的最終產(chǎn)品--------電能。

　　火電廠的種類雖然很多，但從能量轉(zhuǎn)換的觀點分析，其基本過程則都是相同的， 即將燃料的化學(xué)能→熱能→機械能→電能。

　　二、電廠鍋爐保溫

　　鍋爐，包括鍋爐本體和一些輔助設(shè)備。燃料在鍋爐的爐膛中燃燒后放出熱能，經(jīng)過金屬壁面?zhèn)鳠崾瑰仩t中的水轉(zhuǎn)化成具有一定壓力和溫度的過熱蒸汽，然后把蒸汽送入汽輪機，由汽輪機驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電。

　　鍋爐內(nèi)的過熱蒸汽溫度在540℃。

　　鍋爐保溫材料：

　　（一）、鍋爐主體

　　保溫層主要由高溫防腐涂料（防腐層）+100mm巖棉氈或纖維毯（保溫層）+鍍鋅活絡(luò)鐵絲網(wǎng)（綁扎層）+抹面料（抹面層）+硅酸鋁布（防護層b）+玻纖布（防護層a）+鋁粉耐熱漆（面層）。

　　（二）、鍋爐系統(tǒng)其他部位保溫結(jié)構(gòu)選用材料

　　鍋爐水冷壁：氧化鋁磚+巖棉板

　　爐頂大罩保溫：硅酸鋁+巖棉板

　　爐頂大罩頂部保溫：澆注料

　　爐內(nèi)集箱：硅酸鋁

　　汽包：硅酸鋁+巖棉板

　　下降管：硅酸鋁+巖棉板

　　折煙角處爐墻：硅酸鋁+巖棉板

　　空預(yù)器：硅酸鋁+巖棉

　　鍋爐熱風(fēng)道：硅酸鋁+巖棉

　　鍋爐本體煙道：硅酸鋁+巖棉

　　電除塵：巖棉板

　　（三）、主要耐火材料應(yīng)用

　　鍋爐用耐火磚：耐火粘土磚、輕質(zhì)粘土磚、普通高鋁磚、蛭石磚、燒結(jié)磷酸鹽耐火磚；

　　保溫制品：膨脹珍珠巖、硅藻土、蛭石、硅酸鈣制品、硅酸鋁纖維、礦渣棉、巖棉、玻璃棉制品、硅酸鋁耐火纖維繩；

　　保溫松散材料：膨脹珍珠巖、硅藻土、蛭石、硅酸鋁纖維、礦渣棉、巖棉、玻璃棉、硅藻土粉；

　　耐火灰漿：粘土質(zhì)耐火泥、高鋁質(zhì)耐火泥；

　　耐火混凝土（極限溫度分：700℃、900℃、1200℃、1300℃）：硅酸鹽水泥耐火混凝土、礬土水泥耐火混凝土、礦渣硅酸鹽耐火混凝土、水玻璃耐火混凝土、磷酸耐火混凝土；

　　（四）、不定形耐火材料在不同部位的應(yīng)用

　　燃燒器：耐火澆注料＋輕質(zhì)澆注料120mm+215mm

　　爐頂棚：耐火澆注料、耐火可塑料48mm~60mm

　　人孔門：耐火澆注料同水冷壁相平

　　檢測孔：耐火澆注料同水冷壁相平

　　鍋爐大罩頂棚：耐火保溫澆注料220mm

　　折煙角：耐火澆注料同水冷壁相平

　　燃燒器爐墻：耐火搗打料，耐火可塑料

　　有熱密封罩爐頂：20~40mm硅酸鋁氈+50~60mm耐火可塑料

　　頂棚管膨脹節(jié)：填充硅酸鋁棉

　　無熱密封罩爐頂：20mm硅酸鋁氈+100mm耐火可塑料

　　爐頂棚及其上部管道：硅酸鋁棉氈、硅酸鋁管殼或硅酸鹽復(fù)合絕熱制品

　　煙道內(nèi)汽、水聯(lián)箱、各種管排隔板：耐火澆注料

　　衛(wèi)燃帶：搗打料

　　出渣斗內(nèi)襯：要求強度高、抗熱震性好。900~1200℃，鋼纖維高鋁耐火澆注料

　　高溫爐煙管道內(nèi)襯：保溫層硅酸鋁棉氈，耐火層水玻璃快硬耐火可塑料或鋼纖維高鋁水泥耐火澆注料

　　燒嘴專用澆注料

　　易損毀部位：免烘烤快速補爐料、快烘澆注料

　　出口煙道、爐管墻內(nèi)層：膨脹高鋁澆注料、快硬微膨脹可塑料

　　燃燒室爐膛：耐磨澆注料、抗渣耐磨澆注料、鋼纖維增強澆注料、遠(yuǎn)紅外輻射涂料、高溫補縫壓入膠泥

　　轉(zhuǎn)彎煙道：耐磨澆注料

　　旋風(fēng)分離器：耐磨澆注料、剛玉莫來石高強耐磨澆注料

　　給煤口：鋼纖維增強澆注料

　　返料器：耐磨澆注料

　　膜式壁：耐磨自流澆注料

　　水冷風(fēng)室：耐磨澆注料

　　點火風(fēng)道：耐磨澆注料

　　爐內(nèi)集箱：耐磨澆注料

　　循環(huán)流化床鍋爐爐膛：剛玉莫來石高強耐磨澆注料、耐磨耐火可塑料

　　（五）、其它特殊保溫：

　　防噪聲保溫

　　防結(jié)露保溫

　　特殊保溫抱箍加固

　　三、汽輪機保溫

　　汽輪機本體是汽輪機設(shè)備的主要組成部分，它由轉(zhuǎn)子和靜子組成。轉(zhuǎn)子包括動葉、葉輪、主軸、聯(lián)軸節(jié)及緊固件等旋轉(zhuǎn)部件。靜子包括汽缸、蒸汽室、噴嘴室、隔板、隔板套、汽封、軸承、軸承座、軸承座座架、底盤、滑銷系統(tǒng)及有關(guān)緊固零件等。

　　（一）、汽輪機本體的保溫，主要是指氣缸（高壓汽缸、中壓氣缸、低壓氣缸、汽缸前后汽封）、管道（主蒸汽管道、連通管道）、閥門（主蒸汽控制閥、中高壓調(diào)節(jié)閥）等機體外壁溫度T≥100℃的部分。 主要采用可拆卸式保溫包。大體上分3個區(qū)：上缸（可拆卸式保溫層240mm）、下缸（固定式保溫層260mm）、中分面法蘭（可拆卸式保溫層260mm）。均采用分層錯縫式拼裝。

　　保溫層材料按設(shè)計要求選用，一般為硅酸針刺毯，內(nèi)保護層采用耐高溫陶瓷纖維布（可耐1260℃，可在1000℃下長期使用）和高硅氧布（可耐1000℃，可在950℃下長期使用）分區(qū)，分塊制作，外保護層用0.8mm不銹鋼板或彩鋼板或一定厚度的玻璃鋼外罩殼分區(qū)、分塊制作而成。

　　（二）、高壓主汽調(diào)節(jié)閥、中壓聯(lián)合汽閥

　　頭部法蘭采用可拆式保溫結(jié)構(gòu)，保溫層厚度為240mm（80mm ×3層保溫毯），由我公司現(xiàn)場根據(jù)工況進行調(diào)試安裝。

　　（三）、連通管道

　　采用可拆式保溫結(jié)構(gòu)，保溫層厚度為180mm（90mm ×2層保溫毯）。

　　電廠其他蒸汽管道加熱器保溫

　　各種管道：多層復(fù)合固定保溫，硅酸鋁毯、巖棉、玻纖布；

　　配套閥門、法蘭、彎頭、三通等的保溫：可拆卸式定型多層復(fù)合保溫包。

　　四、可拆卸式保溫套簡介

　　本著為客戶提供優(yōu)質(zhì)的保溫隔熱產(chǎn)品，我公司在借鑒吸收國外技術(shù)的基礎(chǔ)上自主研發(fā)了新一代絕熱保溫產(chǎn)品——可拆卸式保溫套。

　　它采用特種防火保溫材料由內(nèi)襯、中間保溫層、外保護層三層組成；保溫層根據(jù)客戶的實際工作條件選擇不同的材料或者多種材料多層優(yōu)化復(fù)合，達(dá)成合理的保溫結(jié)構(gòu)。根據(jù)管道或設(shè)備的具體形狀及其使用環(huán)境，經(jīng)過精密測量，精心縫制而成。具有耐高溫、耐油污、絕緣性能好、保溫性優(yōu)、使用壽命長等優(yōu)點。它可用在不同溫度，不同形狀的管道和各種冷熱設(shè)備的絕熱保溫。對于要經(jīng)常拆卸、維修保養(yǎng)、清洗的管道設(shè)備尤為實用。其綜合經(jīng)濟效益好。是工業(yè)節(jié)能保溫理想選擇。該產(chǎn)品還可用于管道、罐體、柜體、箱體的保溫。

　　可拆卸保溫套優(yōu)點：

　　可按客戶要求的溫度，規(guī)格，尺寸和使用環(huán)境制作。

　　方便快捷的反復(fù)拆卸，節(jié)省時間，提高工作效率。

　　導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫效果好。

　　多種方式選擇，安裝方便沒有裸露。

　　環(huán)保、無污染，不含石棉。

　　產(chǎn)品外觀漂亮整潔、表面可擦洗。對于大型設(shè)備加熱可采取分組拼接的方法，便于安裝和維護，同時更利于分組分級進行加熱保溫。

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