工業(yè)窯爐陶瓷纖維爐襯特點
工業(yè)窯爐爐襯
工業(yè)窯爐是由耐火材料砌成的用以煅燒物料或燒成制品的設(shè)備，傳統(tǒng)的工業(yè)窯爐爐襯耐火材料為耐火磚，20世紀(jì)始陶瓷纖維爐襯逐漸替代部分耐火磚爐襯。
工業(yè)窯爐陶瓷纖維爐襯特點及應(yīng)用優(yōu)勢
可總結(jié)為以下6點：
①工業(yè)窯爐陶瓷纖維爐襯容重小，質(zhì)量輕
耐火磚密度一般為2000～3000Kg/m³，耐火纖維模塊、折疊塊的比重為220Kg/m³，容重不及傳統(tǒng)耐火磚的10%。當(dāng)組成耐火爐墻時則全纖維爐墻的重量僅為耐火磚爐墻重量的7%。
?、诠I(yè)窯爐陶瓷纖維爐襯蓄熱損失小
某臺小型熱處理爐節(jié)能改造前后對比：一個生產(chǎn)周期陶瓷纖維爐襯蓄熱損失為22200Kj，耐火磚爐墻蓄熱損失為445386Kj，耐火纖維爐墻的蓄熱損失僅為傳統(tǒng)耐火磚爐墻蓄熱損失的5%左右。
?、酃I(yè)窯爐陶瓷纖維爐襯散熱損失小
工業(yè)窯爐陶瓷纖維爐襯散熱損失為2449Kj/㎡.h，而當(dāng)爐溫相同時，耐火磚爐墻的散熱損失為4961Kj/㎡.h。耐火纖維爐墻的散熱損失為傳統(tǒng)耐火磚爐墻散熱損失的49%。
④工業(yè)窯爐陶瓷纖維爐襯節(jié)能效果好
由于耐火纖維爐襯的容重小，隔熱效果好，因此其蓄熱損失和散熱損失都明顯地低于耐火磚爐墻，經(jīng)眾多用戶的實際測定，對于間歇式加熱爐，耐火纖維爐墻同傳統(tǒng)耐火黏土磚爐墻相比其節(jié)能率為20%~35%左右。其全年節(jié)能費用是相當(dāng)可觀的。
?、莨I(yè)窯爐陶瓷纖維爐襯密封性好
高質(zhì)量的爐子對爐子的密封性要求很高，因為密封性差的爐子會造成爐溫均勻性差、熱耗大，加熱質(zhì)量差。經(jīng)壓縮成型的耐火纖維爐墻透氣阻力很大，密封性也好。耐火纖維爐墻的各相對移動部位（爐門與門框、臺車與爐體）采用彈性軟密封自動壓緊結(jié)構(gòu)，使其密封性可靠，有效地防止開爐內(nèi)熱量和煙氣外溢，可提高爐溫均勻性，節(jié)約能耗，延長爐子使用壽命，改善操作環(huán)境，提高加熱質(zhì)量。
?、薰I(yè)窯爐陶瓷纖維爐襯檢修簡單方便
耐火纖維質(zhì)地柔軟，可加工性好，因此耐火纖維爐墻的檢修也非常簡便。對爐墻損壞的部位只要局部取出，再用新的耐火纖維進(jìn)行粘結(jié)修補即可，因此只要對操作工稍加培訓(xùn)指導(dǎo)即可自行檢修，不需要專門的筑爐工。
工業(yè)窯爐陶瓷纖維爐襯因其上述六大特點，使得耐火纖維爐襯工業(yè)爐成為優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、長壽、清潔、靈活的工業(yè)爐設(shè)備。
濟南火龍熱陶瓷有限責(zé)任公司是專業(yè)的陶瓷纖維模塊、硅酸鋁纖維模塊生產(chǎn)廠家和工業(yè)窯爐保溫工程承包商?；瘕埞?jié)能設(shè)有耐高溫隔熱異型件定制加工中心，可滿足工業(yè)窯爐燒嘴、輥道、觀察孔、擋風(fēng)板等部位對異型隔熱件的需求。火龍節(jié)能14年專注耐火陶瓷纖維模塊、硅酸鋁纖維模塊的生產(chǎn)及相應(yīng)應(yīng)用的開發(fā)，成功為國內(nèi)外數(shù)百家企業(yè)提供了上千套保溫隔熱方案和材料。高鋁陶瓷纖維模塊、高鋁硅酸鋁模塊等，在同行業(yè)排名靠前，是國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。
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