玻璃退火爐保溫有多種形式，根據(jù)熱處理玻璃種類(lèi)分類(lèi)，常見(jiàn)形式有以下幾種：

①網(wǎng)帶式玻璃退火爐保溫依據(jù)

　　主要用于玻璃瓶罐、玻璃杯具等日用玻璃及燈飾玻璃的一次退火，與再加工后二次去應(yīng)力退火，爐體總長(zhǎng)6～40米，工作溫度650℃以?xún)?nèi)。

　　加熱方式：電加熱；

②網(wǎng)帶式燃?xì)馔嘶馉t保溫依據(jù)

　　主要用于玻璃瓶罐、玻璃杯具等日用玻璃及燈飾玻璃的一次退火，也可以用作燈具玻璃及玻璃果盤(pán)連續(xù)熱彎熱熔，爐體總長(zhǎng)18～60米，工作溫度850℃以?xún)?nèi)。

　　燃料品種：天然氣、煤氣、液化氣。

加熱方式：高溫區(qū)爐膛底部碳化硅輻射板隔焰加熱

③輥道式微晶玻璃電熱退火爐保溫依據(jù)

主要用于微晶玻璃板及制品一次應(yīng)力退火，爐體總長(zhǎng)25米以上，工作溫度850℃以?xún)?nèi)。

　　加熱方式：電加熱；

④輥道式玻璃燃?xì)馔嘶馉t保溫依據(jù)

　　主要用于延壓平板玻璃，微晶玻璃板等制品一次應(yīng)力退火，爐體總長(zhǎng)30米以上，工作溫度850℃以?xún)?nèi)。

　　燃料品種：天然氣、煤氣、液化氣。

　　加熱方式：高溫區(qū)爐膛底部碳化硅輻射板隔焰加熱

⑤電熱玻璃精密退火爐保溫依據(jù)

主要用于石英玻璃制品及光學(xué)玻璃二次加工應(yīng)力退火，工作溫度1200℃以?xún)?nèi)，電加熱。

加熱方式：爐膛四面加熱；

⑥直線式光學(xué)玻璃精密退火爐保溫依據(jù)

直線式光學(xué)玻璃精密退火爐主要用于無(wú)色或有色光學(xué)玻璃的精密退火工藝。

　　退火溫度在400℃～650℃。

⑦石英玻璃精密退火爐保溫依據(jù)

　　石英玻璃器皿、光學(xué)石英玻璃、石英玻璃管等石英玻璃制品的精密退火，全纖維一體化爐膛，工作溫度1300℃以?xún)?nèi)。

火龍熱陶瓷高溫隔熱解決方案

● 玻璃退火爐爐膛陶瓷纖維耐火材料應(yīng)用：

　　玻璃退火爐耐火保溫材料結(jié)構(gòu)一般為：

　　側(cè)墻：輕質(zhì)高鋁磚+陶瓷纖維板（硅酸鋁纖維板）。

　　爐底: 輕質(zhì)高鋁磚+耐火絕熱磚+絕熱磚

　　爐頂: 耐火陶瓷纖維毯＋陶瓷纖維折疊塊/陶瓷纖維模塊

①②③④爐型爐膛保溫：陶瓷纖維爐襯保溫，采用250mm厚標(biāo)準(zhǔn)陶瓷纖維板，采用錯(cuò)縫層鋪結(jié)構(gòu)。

⑤爐型爐膛保溫：陶瓷纖維爐襯保溫，采用370mm厚含鋯陶瓷纖維板+高鋁+標(biāo)準(zhǔn)陶瓷纖維板，采用錯(cuò)縫層鋪結(jié)構(gòu)。

⑥爐型爐膛保溫：陶瓷纖維爐襯保溫，采用250mm厚標(biāo)準(zhǔn)陶瓷纖維板，采用錯(cuò)縫層鋪結(jié)構(gòu)。

⑦爐型爐膛保溫：陶瓷纖維爐襯保溫，采用400mm厚氧化鋁纖維板+含鋯+高鋁+標(biāo)準(zhǔn)陶瓷纖維板，采用錯(cuò)縫層鋪結(jié)構(gòu)。

● 玻璃退火爐其他部位陶瓷纖維應(yīng)用：

③④爐型金屬輥道保溫：

　　金屬輥道處于退火爐正中間位置，厚玻璃板材熱處理時(shí)為保證溫度均勻，采用上下兩面加熱的方式。金屬輥道要采用密封性好的保溫隔熱材料進(jìn)行保護(hù)?；瘕垷崽沾晒驹O(shè)計(jì)發(fā)明的輥道隔熱密封件，采用陶瓷纖維板根據(jù)輥道尺寸雕刻而成（小型）；輥道密封保溫塊，采用模具濕法成型（大型）；由兩部分半環(huán)型扣合而成。密封性好，延長(zhǎng)滾道使用壽命。不同爐型輥道尺寸、間距不同，輥道密封件相應(yīng)有多種規(guī)格。

①②爐型煙道保溫：

　　煙道內(nèi)用輕質(zhì)隔熱陶瓷纖維澆注料，外面包裹標(biāo)準(zhǔn)陶瓷纖維毯，外保護(hù)層用鍍鋅鐵皮包裹，或用玻璃纖維布纏繞并涂刷耐熱漆。

①②③④⑤⑥⑦爐型保護(hù)墊片：

爐內(nèi)對(duì)玻璃件進(jìn)行退火處理時(shí)，底部選用陶瓷纖維紙做隔熱保護(hù)墊片。低于1000℃時(shí)選用標(biāo)準(zhǔn)陶瓷纖維紙，高于1000℃是選擇相對(duì)應(yīng)規(guī)格的高鋁或含鋯陶瓷纖維紙。

日用玻璃、工藝玻璃熱處理用隔熱墊片一般選用標(biāo)準(zhǔn)HLGX陶瓷纖維紙0.5mm、1mm、2mm厚，寬幅610mm/1220mm，長(zhǎng)30～100m。

陶瓷纖維爐襯作為一種輕質(zhì)、高效的耐火絕熱爐襯，與傳統(tǒng)的耐火材料爐襯相比，具有以下技術(shù)性能優(yōu)勢(shì)：

　　1. 低容重

　　2. 低熱容量

　　3. 低導(dǎo)熱率

　　4. 施工簡(jiǎn)便，無(wú)需留設(shè)膨脹縫。

　　5. 使用范圍廣

　　6. 抗熱震

　　7. 抗機(jī)械震動(dòng)

　　8. 不需烘爐，爐襯施工完畢即可投入使用。

　　9. 隔音性能好，能顯著降低噪聲污染。

　　10. 陶瓷纖維爐襯的高熱敏性，更能適應(yīng)加熱爐的自動(dòng)化控制。

　　11. 陶瓷纖維爐襯的化學(xué)性能穩(wěn)定，除磷酸、氫氟酸和強(qiáng)堿外，其它酸、堿以及水、油、蒸汽均不被侵蝕，與鉛、鋁、銅不浸潤(rùn)。